给水泵维修的空隙丈量与调整

 

 

1、给水泵的崩溃
 
水泵维修崩溃期间的丈量意图在于:
a)与前次维修时的数据进行比照,从数据的改变剖析因素拟定维修计划;
b)与回装时的数据进行比照,防止回装过错。
 
1.1轴瓦的空隙紧力及瓦口空隙
 
轴瓦顶部空隙通常取轴径的0.15%~0.2%,瓦口空隙为顶部空隙的一半。瓦盖紧力一
 
般取0~0.03mm。空隙旨在确保轴瓦的光滑与冷却以及防止轴振荡对轴瓦的影响。假如在
 
崩溃进程中发现与标准有收支,应进行剖析,拟定针对性处理计划并处理。
 
1.2水泵作业窜量
 
水泵作业窜量取0.8~1.2mm。作业窜量的数值主要是确保机械密封在水泵启停工况
 
及事端工况下不发作机械磕碰和揉捏。也是水泵运转中防止动态冲突的一个主要措施。
 
1.3水泵高低压侧巨细端盖与进出口端的空隙
 
丈量水泵高低压侧巨细端盖与进出口端的空隙意图在于查看紧固螺栓是不是有松动现
 
象,一起为水泵拼装时留下螺栓紧固的施力依据。
 
1.4水泵半窜量的丈量
 
在未撤除平衡盘的状态下丈量水泵的半窜量,水泵的半窜量应该是水泵总窜量的一
 
半,通常情况下其数值为4mm摆布。查看水泵半窜量与原始数据进行对比,可找出平衡盘
 
磨损量及水泵功率下降的因素。
 
1.5水泵总窜量的复查
 
撤除平衡盘后即可丈量水泵总窜量,水泵总窜量是水泵的制作及设备后固有的数值
 
,通常水泵总窜量在8~l0mm。水泵总窜量假如发作改变,则说明水泵各中段紧固螺栓有
 
松动或水泵动态有些轴向发作磨损。
 
1.6水泵各级窜量
 
水泵在抽出芯包后就要对各级中段及叶轮进行崩溃,在崩溃进程中应对水泵逐级进
 
行窜量丈量,在丈量各级窜量的进程中还应对各级中段止口轴向空隙进行丈量。各级中
 
段的窜量应在总窜量数值的邻近,通常不超越0.50mm,如数值差错较大或与原始数据出
 
入较大,应认真剖析因素,并进行消除。各级中段止口空隙的丈量是为了查验水泵总装
 
的差错。
崩溃进程各数据的丈量,意图是依据数据进行剖析,找出水泵毛病的因素,拟定本
 
次维修的计划及针对性处理措施。一起,在回装进程中进行参阅,查验回装进程的差错
 
 
2、水泵中止部件维修中空隙的丈量与调整
 
2.1各中段止口径向空隙的丈量与调整
 
丈量相邻两泵段的止口空隙。
再丈量一次取其均匀数。其空隙值通常为0.04~0.08mm,当大于0.1mm时,就要进行
 
修理。简略的修理办法,可在空隙较大的中断凸止口周围均匀地堆焊6~8处,每处长度
 
25~40mm,然后将止口车削到需要尺度。各中段止口空隙数据在水泵维修中十分
 
 
 
 
主要,
 
止口空隙过大,则添加了水泵转子的相对晃度,形成水泵通流空隙的偏移,二单侧空隙
 
减小,运转中则有也许发作动态冲突导致水泵抱死。止口空隙过小则有也许发作中段安
 
装不到位,人为减小水泵总窜量,轻则下降水泵功率,重则导致动态冲突,损坏设备。
 
2.2导叶与泵壳的径向空隙丈量与调整
 
现代高压给水泵的导叶通常选用不锈钢制作,当导叶冲刷损坏严峻时,应更换新导
 
叶。新导叶在运用前应将流道打磨光滑,这么可进步水泵功率。导叶与泵壳径向空隙一
 
般为0.04~0.06mm。固定导叶的定位销与泵壳为过盈合作,其紧力为0.02~0.04mm,与
 
导叶为空隙合作。导叶在泵壳内应被压紧,以防导叶与泵壳隔板平面磨损。为此可在导
 
叶反面沿圆周方向,并尽量接近外缘均匀地钻3~4孔,加上紫铜钉,运用紫铜钉的过盈
 
量使两平面压紧,如图2a所示。在装紫铜钉之前,先丈量出导叶与泵壳之间的轴向空隙
 
,其办法是在泵段的密封面及导叶下面放上3~4根铅丝,再将导叶与另一泵段放上,垫
 
上软金属用大锤悄悄击打几下,取出铅丝测其厚度,两个地方铅丝均匀厚度之差,即为
 
空隙值。紫铜钉的高度应比测出的空隙值多0.5mm,这么泵壳压紧后,导叶便有必定的预
 
紧力。
 
2.3水泵密封环、导叶套空隙的丈量与调整
 
密封环与导叶衬套别离装在泵壳及导叶上。它们的资料多选用黄铜制作,其硬度远
 
远低于叶轮。当与叶轮发作冲突时,首先损坏的是密封环和导叶衬套。若发现其磨损量
 
超越规定值或有裂纹时,有必要进行更换,密封环同叶轮的径向(直径)空隙,随密封环的
 
直径巨细而异,通常为密封环内径的1.5‰~3‰;磨损后的答应最大空隙不得超越密封环
 
内径的4‰~8‰(密封直径小,取大比值;直径大,取小比值)。密封环同泵壳的合作,如
 
有紧固螺钉可选用空隙合作,其值为0.03~0.05mm;若无紧固螺钉,其合作应有必定紧力
 
,紧力值为0~0.03mm。导叶衬套同叶轮的空隙应略小于密封环同叶轮的空隙(小1/10)。
 
导叶与导叶衬套为过盈合作(过盈量约为0.015~0.02mm),还需用止动螺钉紧固。
 
3、水泵转子部件维修中空隙的丈量与调整
 
3.1水泵轴的曲折
 
高压水泵结构精细,动、静有些之间空隙小,转子的转速高,轴的负荷重,因而对
 
轴的请求对比严厉。轴的曲折度通常不答应超越0.02mm,超越0.04mm时应进行直轴作业
 
。泵轴曲折过大将添加水泵转子的晃度,水泵转子晃度增大势必要添加密封环及导叶衬
 
套空隙,以防治动态磨损,而增大其空隙就会下降水泵功率。且空隙添加到必定量,还
 
会构成涡流,导致水泵振荡。
 
3.2叶轮与泵轴设备空隙
 
多级给水泵的叶轮与泵轴设备通常是空隙合作,其空隙值在0~0.04mm。这是由水泵
 
轴及叶轮加工公役决议的。空隙过小或过盈一方面添加拼装难度,别的影响转子部件热
 
胀大,添加水泵转子后天性晃度的发作导致转子质量不平衡。空隙过大添加水泵转子晃
 
度,形成水泵转子动平衡不稳定。叶轮内孔与轴的合作部位,由于长期运用和屡次拆装
 
,其合作空隙将增大,此刻可将合作的轴段或叶轮内孔用喷涂法修正。
 
3.3泵轴键及键槽空隙的调整
 
水泵叶轮与泵轴靠键传递滚动。键和泵轴键槽应该是过盈合作,紧力在0~0.03mm。
 
键和叶轮键槽应是空隙合作,其值也在0~0.03mm。
 
3.4转子小装
 
a.小装的意图
转子小装也称预装或试装,是决议拼装质量的要害。其意图为:丈量并消除转子紧
 
态晃动,以防止内部冲突,削减振荡和改进轴封工况;调整叶轮之间的轴向间隔,以确保
 
各级叶轮的出口基地对准;断定调理套的尺度。
b.转子套装件轴向胀大空隙的断定
由于转子套装件与泵轴原料不相同,别的,泵轴两头均在泵体以外。所以在热态下
 
,泵轴与转子套装件胀大不相同,通常情况下,转子套装件胀大量大于泵轴,所以在转
 
子拼装时要对转子套装件留有热胀大空隙。转子的胀大空隙的数值是依据转子的长短及
 
水温断定的。通常在10个叶轮摆布的转子其胀大空隙在1mm摆布。胀大空隙过大,则不能
 
极好紧固转子套装件,胀大空隙过小,则也许形成转子热态下的曲折,形成动态冲突,
 
损坏设备。
c.小装前的查看
 
查看转子上各部件尺度,消除显着超差。轴上套装件晃度通常不该超越0.02mm。对
 
轴上一切的套装件,如叶轮、平衡盘、轴套等,应在专用工具上进行端面对轴基地线垂
 
直度的查看。如图4a所示,假轴与套装件坚持0~0.04mm空隙合作,用手滚动套装件,转
 
动一周后百分表的跳动值应在0.015mm以下,用相同办法查看另一端面的笔直度。也可不
 
用假轴,将装件放在平板上丈量,,这么的丈量法不能得出端面与轴基地线的笔直差错
 
,得出的是上下端面的平行差错。
d.水泵转子晃动度的丈量
 
做好上述准备作业后,将套装件打扫洁净,并按从低压侧到高压侧的次序顺次装在
 
轴上,拧紧轴套锁母,留好胀大空隙(关于热套转子,只装首、末南北极叶轮,基地各级不
 
装)。然后别离测出各部位的晃动。
转子小装晃度符合请求后,应对各部件相对方位做好记号,叶轮要打好字头,顺次
 
撤除,等候总装。
 
4、水泵芯包拼装及总装空隙的调整
 
4.1转子总窜量的丈量
 
 
在芯包拼装进程中要对每级叶轮进行总窜量丈量以确保水泵轴向空隙,拼装进程中
 
最大与最小窜量的差错不能超越0.50mm,不然就得查看因素并消除。水泵总窜量关系到
 
叶轮出口基地线与导叶进口基地线的对中,直接影响水泵的功率及水泵的运转周期。水
 
泵芯包拼装完毕穿入外壳体内,水泵进出口端设备完毕并将拉紧螺栓悉数拧紧后,还要
 
作一次总窜量的丈量,此刻不装轴承及轴封,也不装平衡盘,而用专用套替代平衡盘套
 
装在轴上,并上好轴套螺母,在轴端装一百分表,然后拨动转子,转子在前后终端方位
 
的百分表读数差便是水泵的总窜量。测出的窜量数值与分级窜量进行对比,如有收支要
 
剖析因素并消除。
 
4.2转子轴向方位(半窜量)的调整
 
完成转子总窜量的丈量调整后,将平衡盘、调整套装好并将锁母紧固到小装方位,
 
架上百分表,前后拨动转子,百分表读数差即为转子半窜量。转子半窜量应为总窜量的
 
一半,如半窜量与总窜量不符,应对调整套进行调整使之符合。
 
4.3作业窜量的调整
 
大型给水泵都装有作业窜量调整设备,有的给水泵用推力瓦进行调整,有的给水泵
 
用推力轴承进行调整,丈量办法与转子测总半窜量办法相同,在推力轴承(或推力瓦)工
 
作面或非作业面进行加减垫即可对作业窜量进行调整。通常给水泵作业窜量取0.8~
 
1.2mm。当泵发动与中止而平衡盘没有树立压差时,叶轮的轴向推力由推力轴承的作业瓦
 
块接受。平衡盘一旦树立压差,叶轮的轴向推力就完全由平衡盘平衡,而推力盘与作业
 
瓦块脱离触摸。要到达这么的请求,将转子面向进口侧,使推力盘紧靠作业瓦块,此刻
 
平衡盘与平衡座应有0.01mm的空隙(图6)。若空隙过大或无空隙,可调整作业瓦块背部的
 
垫片,也可调整平衡盘在轴上的方位。推力轴承在运转时的油膜厚约为0.02~0.03mm,
 
要使推力轴承在泵正常运转时不作业,平衡盘与平衡座在运转时的空隙应大于0.03~
 
0.045mm,只要这么推力盘才干处于作业瓦块和非作业瓦块不投入作业。假如推力轴承仍
 
然处于作业状态,则应重新调整平衡盘与平衡座的轴向空隙。
推力盘与非作业瓦块的轴向空隙远远小于转子叶轮背部空隙(即半窜量),当水泵因
 
汽蚀或工况不稳而发作窜轴时,推力盘与非作业瓦块先起作用,不致发作转子与泵壳相
 
冲突的毛病。
 
4.4水泵径向空隙的调整
 
a.泵体装完后,将两头的端盖、瓦架装好,即可调整转子与静子的同心度(抬轴)
 
b.关于转子与静子的同心度请求是:半抬等于总抬量的一半或者稍小一点(思考转子
 
静挠度),瓦口空隙两边持平且四角均匀。
c.抬轴的丈量:未装轴瓦前,在两头轴承架上各装1只百分表,表的测杆基地线要垂
 
直于轴基地线并触摸到轴颈上。用撬棍在轴的两头一起平稳地将轴抬起,其在上下方位
 
时百分表的读数差,即是转子的总抬量。
d.将转子撬起,放入下瓦,此刻百分表的读数应为转子半抬量,并且应该是总抬量
 
的一半,不然就需进行调整。调整时假如轴承架下有调整螺栓,则只需松、紧螺栓即可
 
。若无调整螺栓,则可调整轴瓦下面的垫片厚度。
e.关于转子与静子两边的同心度,通常凭借轴瓦两边瓦口空隙是不是均匀来确定。放
 
入下瓦后用塞尺丈量轴瓦4个瓦口空隙,调整均匀且瓦口单侧空隙应为轴瓦顶部空隙的一
 
半。
 
4.5轴瓦及机械密封空隙的调整
 
轴瓦空隙紧力的调整参照崩溃进程所说的请求进行调整。机械密封的空隙调整准则
 
是:机械密封静环预紧力的紧缩量是总紧缩量的一半,调整办法是将水泵转子面向水泵
 
低压侧,调整机械密动环与泵轴密封圈的紧力,确保水泵高低压侧机械密封的预紧力。
 
5、其它空隙的调整
 
5.1联轴器基地
 
给水泵联轴器基地的调整是水泵维修中的一个主要的空隙调整,基地调整不妥直接
 
损害是水泵的振荡加大。联轴器基地通常请求外园差错小于0.05mm,两对轮张口差错小
 
于0.04mm。假如是运用液力偶合器的水泵,则要按水泵说明书请求的数值进行调整。
 
5.2水泵滑销体系空隙的调整
 
水泵滑销体系包含导向水泵轴向方向胀大的纵销、导向水泵横向方向胀大的横销。
 
水泵纵销及横销与键槽的空隙请求,两边空隙在0.05~0.08mm之间,顶部空隙不得小于
 
0.10mm。水泵在纵向及横向的热胀大都要通过水泵猫爪的滑动来完成,因而水泵猫爪的
 
紧固螺栓应留有必定空隙.此空隙通常控制在0.03~0.05mm之间,猫爪空隙的调整靠调整
 
猫爪阻隔套来完成。

 

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